过滤板具备特性平稳、实际操作便捷、安全性、省劲；金属材料榨筒由无缝管生产加工、塑钢型材滤板精密铸造成形，耐热、髙压，坚固耐用。

安装调节

1、压滤机应安装在整平的混泥土基本上。入料端止推全自动切管机脚用地脚螺丝固定不动在基本上；支撑架端无需地脚螺丝，或地脚螺丝精准定位后用二只螺帽卡紧，螺帽垫圈与机脚座中间留适度空隙，这机脚可少量伸缩式。精准定位前安装工作人员应校准承重梁与止推板大平面图的平整度。

2、路基构造应由工程建筑工作人员按机器设备负载状况开展设计方案，地脚螺丝以预埋孔距2次注浆为宜。

3、压滤机四周应该有充足的实际操作维护保养室内空间，液压机压紧压滤机要挑选适度的部位置放液压站，确保液压站能一切正常工作中。

4、按工作标准放好滤板，布局入料、清洗及出液管道。配置过滤工作压力表明表和操纵过滤工作压力的流回安全通道。如果是膈膜挤榨式，则布局压缩空气管路。

5、液压机压滤机，液压站汽车油箱内引入清理的20#-40#液压机用机械润滑油，应用温度>-5℃；如工作温度稍低，可采用类似黏度，低冷滤点的齿轮油。齿轮油需经80-100目过滤网添加。

6、机械设备或液压机压紧设备，接入开关电源启动机应工作中恰当。液压机压紧充压时气压表应稳定升高，液压传动系统无泄流状况，依据型号尺寸恰当调节液压站压力，调试后若发觉汽车油箱贮油不够须给予填补。

维护保养事宜

1、调节一切正常的压滤机方可进料工作中，每个班工作中前要对整个机械作全方位查验。机械设备压紧传动系统构件及减速器务必加满润滑脂；液压机压紧复诊汽车油箱贮剩余油及液压站压力，齿轮油一般每一年拆换一次，拆换时解决液压传动系统作—次全方位清理，液压站压力低于液压缸压力，但不可以小于过滤工作压力规定值，过重会造成很大漏水，过交流会毁坏零件。

2、禁止在滤板低于要求总数的状况厂启动工作中，以防毁坏零件。投料前查验滤板排序状况，滤布不可以有伸缩状况，避免产生很大漏水；卸饼后滤板一定要紧贴压紧排序齐整。

3、待一切正常后才可压紧滤板充压过滤，过滤工作压力和过滤温度务必在要求范畴以内，过滤工作压力过过高造成漏水，过滤温度过高塑胶滤板易形变，投料时混液要浓度值匀称。不可有混杂物；卸饼后滤布及滤板务必清洗整洁，不允许沉渣黏贴在突面或入料安全通道内，不然会危害入料通畅及滤板的密闭性，进而相原因滤板两边工作压力不平衡，造成滤板形变毁坏。

4、滤布的挑选一定要合乎滤桨的过滤技术标准，新滤布制做前要先出现缩水，打孔直径应低于滤板直径，配套设施滤板时布孔与焊接螺栓应相对性同舟，入料孔布简应紧贴料层，不然会导致，过滤不清，过滤速度低，布筒裂开，达不上预估过滤目地不良影响。

5、压滤机在压滤机前期，过滤较浑浊，当滤布上产生一层厌氧颗粒污泥后渗沥液便会变蓝。如渗沥液一直浑浊或者有清变混，则可能是滤布损坏或布孔与焊接螺栓误差，这时要关掉该阀或终止入料拆换滤布。滤板间容许有滤布毛细现象造成的小量漏水。

6、挪动滤板时，用劲应匀称适度，不可撞击、辗压，以防毁坏突面及滤扳子把。滤布应用一段时间后会发硬，特性降低，因此需要做定期维护，若发觉有变动危害过滤速度的状况，则可以用相对应较低浓度的的弱酸性碱性开展中合清理，使滤布修复作用，没法修复则立即拆换。

7、料浆、洗剂或空气压缩闸阀，务必按操作流程开启，不可以与此同时开启，膈膜挤榨时空气压缩工作压力不可以超出过滤工作压力。