1、调节一切正常的压滤机方可进料工作中，每个班工作中前要对整个机械作全方位查验。机械设备压紧传动系统构件及减速器务必加满润滑脂;液压机压紧复诊汽车油箱贮剩余油及液压系统工作中压力，齿轮油一般每一年拆换一次，拆换时解决液压传动系统作—次全方位清理，液压系统工作中压力低于液压缸工作中压力，但不可以小于过滤压力规定值，过重会造成很大漏水，过交流会毁坏零件。

2、禁止在滤板低于要求总数的状况厂启动工作中，以防毁坏零件。投料前查验滤板排序状况，滤布不可以有伸缩状况，避免产生很大漏水;卸饼后滤板一定要紧贴压紧排序齐整。

3、待一切正常后才可压紧滤板充压过滤，过滤压力和过滤温度务必在要求范畴以内，过滤压力过过高造成漏水，过滤温度过高塑胶滤板易形变，投料时混液要浓度值匀称。不可有混杂物;卸饼后滤布及滤板务必清洗整洁，不允许沉渣黏贴在突面或入料安全通道内，不然会危害入料通畅及滤板的密闭性，进而相原因滤板两边压力不平衡，造成滤板形变毁坏。

4、滤布的挑选一定要合乎滤桨的过滤技术标准，新滤布制做前要先出现缩水，打孔直径应低于滤板直径，配套设施滤板时布孔与焊接螺栓应相对性同舟，入料孔布简应紧贴料层，不然会导致，过滤不清，过滤速度低，布筒裂开，达不上预估过滤目地不良影响。

5、压滤机在压滤机前期，过滤较浑浊，当滤布上产生一层厌氧颗粒污泥后渗沥液便会变蓝。如渗沥液一直浑浊或者有清变混，则可能是滤布损坏或布孔与焊接螺栓误差，这时要关掉该阀或终止入料拆换滤布。滤板间容许有滤布扩散现象造成的小量漏水。

6、挪动滤板时，用劲应匀称适度，不可撞击、辗压，以防毁坏突面及滤扳子把。滤布应用一段时间后会发硬，特性降低，因此需要做定期维护，若发觉有变动危害过滤速度的状况，则可以用相对应较低浓度的的弱酸性碱性开展中合清理，使滤布修复作用，没法修复则立即拆换。

7、料浆、洗剂或空气压缩闸阀，务必按操作流程开启，不可以另外开启，膈膜挤榨时空气压缩压力不可以超出过滤压力。