而厢式压滤机的滤室是由邻近二块凹痕的滤板组成，关键优势是拆换滤布便捷，缺陷是高效率低、过滤实际效果不太好、滤板非常容易坏；

厢式压滤机原理是由滤板排序构成滤室（滤板两边凹下去，每二块滤板组成一厢形滤室）。

滤板的表层有黑点和凸模，用于支撑点滤布。滤板的管理中心和边缘上面有埋孔，拼装后组成详细的安全通道，能进入混液、洗涤水和引出来渗沥液。滤板两边都有门把肩台在承重梁上，由卡紧设备卡紧滤板。滤板中间的滤布起密封性功效。

在送料泵的工作压力功效下，将必须过滤的原材料液态送入各滤室，根据过滤物质（依据不一样领域挑选适合的滤布），将固态和液态分离出来。在滤布上产生沉淀，直到填满滤室产生厌氧颗粒污泥。渗沥液越过滤布并沿滤板管沟流至下边出液孔安全通道，集中化排出来。过滤结束，可进入清洗涤水洗涤沉淀。洗涤后，有时候还进入空气压缩，去除剩下的洗涤液。过滤完毕后开启厢式压滤机卸掉厌氧颗粒污泥（厌氧颗粒污泥存储取决于邻近2个滤板间），清理滤布，再次卡紧板滤逐渐下一工作中循环系统。

滤布固定不动在厢式压滤机上的，它是初期关键厢式压滤机方式，厢式压滤机的关键优势是拆换滤布便捷，缺陷是高效率低、过滤实际效果不太好、滤板非常容易坏；厢式压滤机的滤室是由邻近二块凹痕的滤板组成的，滤布固定不动在每片滤板上，厢式压滤机的关键优势是高效率较高、实际效果不错、滤板也相对性经久耐用（同样标准下），但是自动化技术水平都较高，清理滤布也是有保护装置，一般拆换滤布的频次也不会经常。

该型号的关键优势是入料时耗损少，过滤速度更快，耐热及髙压，密封性特性好，厌氧颗粒污泥洗涤匀称，含水量低，且各滤室工作压力匀称不容易坏板，基础适用全部的固液分离设备领域。

安全规程

1.恰当采用滤布。每一次工作中完毕，务必清理一次滤布，使布表层没留有沉渣。滤布发硬要变软，若有毁坏应立即修补或拆换。

2.留意维护滤板的突面，不必撞击，置放时立着为好，可降低形变。

3.汽车油箱一般六个月开展一次清理，并拆换汽车油箱内的齿轮油，发觉液位仪小于低限时，应即补油。

4.待过滤料液的温度应≤100℃，料液中不可混有以阻塞入料口的脏物和硬实物，以防毁坏滤布。

5.料液和洗涤水等的闸阀务必按操作流程开、关，料液和洗涤水不可另外进到。工作中完毕后应尽量放虽然道内的剩下料液。

6.维持设备的清理，维持工作场所的环境卫生和路面通畅。切忌爬行管路和闸阀，以防弯折导致托词渗漏。

7.工作中完毕后，断电，梳理专用工具，清理设备各一部分的残余物料，搞好机器设备擦试润化维护保养和工作环境的清理工作中，并搞好各类纪录，与继任者工作交接清晰。