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全自动压滤机的操作使用方法
 

全自动压滤机应用的时候,劝阻在滤板低于标准总数的情况厂启动工作,防止毁坏零件。投料前查询滤板放置情况,滤布不可以有伸缩状况,防止造成很大漏水;卸饼后滤板一定要紧贴卡紧放置整齐。


必须是调节一切正常的全自动压滤机才能进料工作,每个班工作前要对整个机械作全方位查询。机械设备卡紧传动系统构件及减速器必须加满润滑脂;液压机卡紧复诊汽车油箱贮剩余油及液压系统工作压力,齿轮油一般每一年更换一次,更换时解决液压机管理体系作—次全方位清理,液压系统工作压力低于液压缸工作压力,但不可以小于过滤压力同意值,过重会造成很大漏水,过交流会毁坏零件。

待一切正常后才可卡紧滤板充压过滤,过滤压力和过滤溫度必须在标准经营规模以内,过滤压力过过高造成漏水,过滤溫度过高塑胶滤板易形变,投料时混液要浓度值匀称。不可有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗清洁,不同意沉渣黏贴在突面或进料安全通道内,不然会危害进料输通及滤板的密闭性,随后相缘故滤板两侧压力不平衡,造成 滤板形变毁坏。

全自动压滤机中滤布的选择一定要切合滤桨的过滤专业技能规定,新滤布生产制造前要先缩水率,打孔直徑应低于滤板直径,配套设施滤板时布孔与焊接螺栓应相对性同舟,进料孔布简应紧贴料层,不然会组成,过滤不清,过滤速度低,布筒破裂,达不上预估过滤用意結果。

全自动压滤机在压滤机前期,过滤较浑浊,当滤布上组成一层厌氧颗粒污泥后渗沥液会变蓝。如渗沥液一向浑浊或者有清变混,则可能是滤布损坏或布孔与焊接螺栓误差值,此时要封闭式该阀或中断进料更换滤布,滤板间同意有滤布扩散现象造成的极少数漏水。

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