随着压滤技能的不断提高，应用领域越来越广泛。旧压滤机已被箱式压滤机取代，其缺点是劳动强度大，特别适合处理细颗粒。在化学、冶金和许多加工工业中，精细数据悬浮液的固液分离是一项重要的任务。这些悬浮液的特点之一是固体颗粒粒度细，沉降速度慢，浆液粘度高，过滤性差。因此，需要大的分离面积和相对高的过滤压力。传统的脱水设备已经不能满足脱水要求。现在，过滤精细数据的有用设备是箱式压滤机。箱式压滤机根据其运行的连续性称为连续压滤机。连续箱式压滤机的输送和卸料，如带式压滤机和气压罐。其结构普遍凌乱，至今仍不如间歇式板框压滤机普及。室式压滤机在滤板中央，开一个孔，是进料管，一般直径100mm。另一方面，在凹陷的下方或周围有排水孔，与排水管相连，将过滤后的液体排出设备。箱式压滤机的滤板厚度约为60~85mm，每块滤板呈方形，然后在滤板两侧收缩约40mm，向内凹陷。凹陷深度一般达到25mm左右，高度8mm左右的突出物情况不太满意，但呈圆形或条状。这种效果是使压滤机滤板在再过滤过程中产生的滤饼接触良好，进而支撑滤饼。箱式压滤机的增强聚丙烯滤板采用技术成型，强度高、重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、无毒无味；压实、机械锁紧选用千斤顶，结构合理，操作维修方便；过滤压力为0.6兆帕，适用于过滤固体含量低、易过滤的物料；车架选用全钢焊接件，机械性能稳定，造型小巧，外形美观。