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压滤机排滤液的整个过程是什么样的
 

在作业过程中,压滤机滤液首先通过进料泵泵入进水管,进料泵逐渐增加进水管的滤液,使滤液在高压条件下进入两个配水管。配水管连接到压滤机上方的两个进气阀杆,使滤液进入板框式压滤机滤板上方的两个分配管。

 

材料分配管是通过在每个过滤板的均匀方向一侧上逐个挤压和拼接过滤板以及在过滤板的中间通向凹陷的通道或凹槽而形成的。过滤板过滤管中的滤液按上述方法分为由各滤板和板框组成的过滤室,并与滤布接触,过滤目的是在过滤的基础上实现的。

 

在压滤机滤液过滤结束时,分离的滤液通过滤板下方的水管收集,然后从单个滤板的排水阀流出以排出装置。这是从压滤机开始到排出的滤液的整个过程。 虽然排出的滤液是透明的,但不是清水,需要用液体分子固化。

 

由于压滤机的环境通常很苛刻,它不含有一定浓度的酸性气体,并且充满了煤油,碱性粉尘等。从长远来看,这些腐蚀性化学物质会对压滤机的电气元件造成损害,它可能导致电气故障,导致控制按钮无响应。

 

所以当压滤机具有控制按钮操作无效的条件时,首先检查压滤机控制按钮的结构以及触点是否正常。具体的方法是按下相应的按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。如果它点亮,按钮没有故障;如果响应按钮未亮起,请检查相关的端子线。

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