压滤机启动前需完成全面检查。确认滤板排列整齐、滤布平整无折叠，滤布孔与滤板孔对中良好。检查液压站油位是否处于正常范围，油管接头无松动渗漏。进料阀门、出液阀门和压紧机构处于初始关闭状态，电气控制系统接线牢固无松动。各项准备工作完成后方可启动液压泵进行压紧操作。
压紧过程中观察压力表读数，待滤板压紧到位后锁紧保压装置。开启进料泵并缓慢打开进料阀门，进料压力应从低到高逐步上升。过滤初期保持较低压力，待滤饼初步形成后再逐渐调至正常过滤压力。过滤过程中注意观察出液管出液情况，出液量明显减少或出液由浊变清时说明滤饼已充满，可停止进料。
进料结束后进行压榨或吹干操作。隔膜压滤机需启动压榨泵向隔膜腔内注入压榨水或压缩空气，进一步脱除滤饼水分。压榨压力控制在设备额定范围内，不宜超限运行。压榨完成后开启吹气阀门，用压缩空气将滤饼中残余水分吹出，降低滤饼含水率。吹气时间根据物料特性调整，避免过度吹气造成能耗浪费。
卸饼时先泄掉系统压力，再逐块拉开滤板。滤板拉开过程中注意滤饼是否自动脱落，粘性较大的物料可辅助清理但避免损伤滤布。卸饼完成后检查滤布表面有无破损，如有破损及时更换。清理滤板密封面上残留的滤渣，防止下次压紧时密封不严导致漏液。液压站滤芯根据使用频率定期更换，保持液压油清洁度，延长液压系统使用寿命。
