压滤机开展作业前，需做好整机整体检查工作，查看滤板排列状态，保持板面整齐贴合，检查滤布完整度，避免出现破损、褶皱或堵塞情况。同时检查管路连接位置，确认接口密封完好，各类阀门处于正常启停状态，清理设备周边杂物，为作业开展营造合规环境。
设备进料阶段，缓慢开启进料管路阀门，让物料平稳进入设备内部，依托压力作用完成固液分离。作业期间留意设备运行状态，观察滤液排出情况，若出现滤液浑浊或渗漏现象，及时调整运行状态，排查滤布破损与滤板密封不严等问题。物料过滤工序结束后，停止进料，逐步释放设备内部压力，再开展滤饼卸料作业。
日常维护工作需贯穿设备使用全程，每次作业结束后，对滤板、滤布及管路进行冲洗清理，清除残留物料，防止物料干结附着造成堵塞。定期检查机身连接件与密封配件，及时更换老化、磨损的零部件，减少渗漏故障出现。
关注设备传动与控制部件的运行状态，定期做好润滑养护，减缓部件磨损老化。长期停用阶段，需清空设备内部残留物料与积液，擦干各部件表面水分，妥善收纳滤布，放置在干燥通风环境存放。规范的操作方式与常态化维护，可稳定压滤机运行状态，延长设备使用寿命，持续保障固液分离作业有序开展。
