滤布作为压滤机完成固液分离的核心配件，其材质选择与后期养护直接影响分离效果和设备运行周期。选用滤布时需结合处理物料的特性，包括颗粒大小、酸碱度以及黏度等条件，适配对应的材质与编织方式。物料颗粒较细时，可选用孔隙细密的滤布，避免透滤现象，颗粒较粗则可选择透气性较好的类型，提升过滤效率。同时要考虑滤布的耐磨与耐腐性能，适应长期连续的作业环境。
清洗环节需遵循温和处理的原则，避免粗暴操作损伤滤布纤维。停机后先清除滤布表面附着的滤饼，减少硬质颗粒对布面的划伤。可采用低压水流冲洗，将附着在孔隙中的细小杂质清理干净，针对黏性较强的物料，可配合专用清洁介质浸泡后再冲洗，恢复滤布通透性。
日常维护需定期检查滤布破损情况，出现开裂或磨损严重时及时更换，防止影响分离效果。存放滤布时保持环境干燥通风，避免长期暴晒或受潮，延缓材质老化。合理安排清洗频次，既能保持滤布良好的工作状态，又能减少不必要的损耗。规范的选择与细致的维护，可延长滤布使用周期，让压滤机持续保持稳定的工作性能。
