首先是压紧装置，它是压滤机的动力装置，有手动、电动和液压等方式。手动压紧是用把手直接旋动螺杆或经齿轮旋动螺杆，使螺杆向前将板框压紧，适用于尺寸较小的板框；电动压紧在板框尺寸较大、压紧力大时使用，用电动机代替手动，放松时可使马达反转；液压压紧则是利用高压液体推动活塞去压紧过滤机。

过滤装置是压滤机的核心部分，由滤板和滤布组成。滤板通常为正方形，滤框内边长在200-2000毫米，框厚16-80毫米。滤布作为过滤介质，夹在相邻滤板之间，在滤板间形成封闭滤室。给料泵将矿浆输送到滤室，借助压力泵或压缩空气的压力，进行固液分离。

拉板装置用于卸料环节。过滤完成后，利用拉开装置将滤板按设定方式、次序拉开，滤饼借助自重脱落，由下部运输机运走。

还有排液装置，负责排出过滤后的液体，排液方式分明流和暗流两种。在一些酸性压滤过程中，为防止酸性液体腐蚀周围环境，会通过导液管将液体连接到排液管统一收集排出。

此外，部分压滤机还有反冲洗装置。当过滤装置的出水水质超过规定标准值或运行到允许的水头损失时，需停运并进行反冲洗，以除去滤层中累积的悬浮颗粒。

总之，这些装置相互配合，使压滤机能高效完成固液分离工作。