压滤机的工作过程主要包括顶紧滤板、给料压滤、松开滤板和拉板卸料四个部分。首先，通过操纵液压系统，使压力油推动活塞及头板移动，将全部滤板压紧在固定尾板和活动头板之间，构建出中空的密封滤室。接着，给料泵将待处理的泥浆或物料从尾板给料孔输送到滤室里。当滤室充满泥浆后，压滤过程开始，给料泵产生的压力使液体通过滤布排出，而固体颗粒则留在滤室内形成滤饼。当滤饼形成并充满滤室后，停止给料，压滤过程结束。
随后，操纵液压系统进行油路换向，将头板退回到原始位置，松开滤板。开动滤板移动装置，传动链上的拉钩装置将滤板逐个拉开，滤饼在自重作用下脱落，并由下方的运输机运走。
在过滤方式上，压滤机主要依赖滤布对物料进行固液分离。其过滤方法包括表面过滤和深层过滤。表面过滤是当物料进入滤室后，大于滤布孔径的固体颗粒被直接截留在滤布表面，形成初始的滤饼层。随着物料的继续注入，滤饼层逐渐增厚，过滤效率也随之提高。深层过滤则是在表面过滤的基础上，部分较小的固体颗粒渗透到滤布内部，进一步提高过滤效率。
综上所述，压滤机通过其独特的工作过程和过滤方式，实现了高效的固液分离，广泛应用于各种工业领域。
