全自动压滤机的过滤机构主要由滤板、滤框、滤布以及压榨隔膜等部件组成。滤板与滤框交替排列，形成了一系列的滤室。滤布严密包覆在滤板两侧，作为过滤介质，负责截留固体颗粒，让滤液通过。当需要压榨功能时，会采用一组特别的滤板，其中隔膜板基板两侧覆盖橡胶隔膜，外层再包覆滤布。物料通过止推板上的进料孔进入各滤室，在压力的作用下，滤液会穿过滤布层，并沿着滤板过滤面流向沟槽，汇聚在一起，通过滤液排出孔被排出机外。而固体颗粒则因其粒径大于滤布孔径被截留在滤室内，逐渐形成滤饼。

全自动压滤机的工作原理基于压力过滤技术。在工作过程中，压滤机会施加高压力，使待过滤的混合物穿过预压层进入滤布。混合物中的液体部分透过滤布流出，而固体颗粒则被滤布上的孔隙截留。当过滤过程持续一段时间后，滤布上的孔隙会逐渐被固体颗粒堵塞，影响过滤效率。此时，压滤机会进入回冲阶段，通过反向冲洗滤布，清除堵塞在孔隙中的固体颗粒，恢复滤布的过滤能力。在过滤周期结束后，为了将过滤完毕的固体颗粒从滤床中松散出来，压滤机会减小压力，打开滤布，并在滤板上来回振动，使固体颗粒彻底松散并堆积在指定的容器中。

全自动压滤机以其高效的固液分离性能和自动化操作，为工业生产提供了极大的便利。