滤板表面有黑点儿和模座，用于支点压滤机滤布。滤板的管理办和边缘上面有埋孔，组装后组成详细的安全通道，能进入混液、清理水和引过来渗沥液。滤板两边都是有把手肩台在承重梁上，由扣紧机械设备扣紧滤板。滤板中间的压滤机滤布起密封性功效。

在送料泵的压力作用下，将务必过滤的原料液态送入各滤室，根据过滤化合物（依据不样领域选择适宜的压滤机滤布），将固体和液体分离出来。在压滤机滤布上导致堆积，直至散发出滤室导致滤饼。渗沥液穿过滤布并沿滤板沟槽开挖流至下面排液孔安全通道，集中排出去。过滤结束，可进入清清理水清洗堆积。清理后，有时还进入压缩气体，除去剩下的清洗液。过滤结束后开启压滤机滤板卸掉滤饼（滤饼储存在于邻近2个滤板间），清除压滤机滤布，再度卡紧板滤慢慢下工作上循环。

组成部分

机架

机架是设备的核心，用于支点过滤组织，连接其他预制构件。它关键由止推板、卡紧板、油压缸体和承重梁等部位组成。机械设备工作中里时，油压缸人体液压缸促进卡紧板，将位于卡紧板与止推板中间的滤板、肌膈板、压滤机滤布扣紧，以确保含有压力料浆在滤房间内开展冲装过滤。

过滤

1.过滤是由按定顺序排列在承重梁上的滤板、放在滤板中间的压滤机滤布、肌膈滤板组成，滤板、压滤机滤布与肌膈滤板的双色排序，导致了多个单独的过滤控制器──滤室过滤慢慢时，料浆在进料泵的带动下，经止推板上的进料口进到各滤房间内，并借入料泵导致的压力开展过滤。因为压滤机滤布的功效，使固态留到滤房间内导致滤饼，渗沥液由自来水龙头(明流)或出气阀门（暗潮）排出去(自来水龙头产品规格见附表)。若想清理滤饼，可由止推板上的清洗口进入清理水，对滤饼进行清洗；若务必较低含水量的滤饼，样可从清理口进入压缩气体，越过滤饼层，以送去滤饼中的一部分水份(适用Uk产品规格)。若从通风孔进入压缩气体或髙压液态，扇动肌膈，对滤饼开展榨取，可发展减少滤饼的水分含量

2.在压滤机滤板运用过程中，压滤机滤布起着至关重要的作用，其性能的好坏，产品规格挑选的适度是否立刻损害着过滤预期目标。所运用的压滤机滤布中，普遍的是由人造纤维纺织产品成的，按照其原料的不样可分为涤纶面料、维纶、丙纶防水、绵纶等几种。

3.除此之外，普遍的过滤化合物还包含棉纺织布、无防布、不锈钢过滤网、过滤纸及微孔膜等，按照实际过滤规定来定。

拉板

1.全自动拉板

全自动拉板由油电机、机械臂、传动装置和中断机械设备等组成。油电机推动传动系统链条从而推动机械臂运动，将肌膈板、滤板逐打开。机械臂的全自动换相是靠定时器开关设置的时间点去操作的。中断机械设备可随时操纵拉板整个过程中的停、进姿态，以确保拉板组织拉板上料的圆满完成。

2.手拉式拉板

选用人力资源手拉式先后拉板送料。

液压机

液压机是控制器卡紧板卡紧或松垮滤板的动力系统，配备了齿轮油泵及各种各样调压阀。扣紧滤板时，按照“扣紧”功能键，电机运行，油压缸移动，扣紧滤板；当汽压上升到电接触面气压表的上限定值时，电接触面气压表限制连接而停泵；这时，压滤机滤板即进入全自动试压情况；当汽压降到电接触面压力表精度的下限定值时，齿轮油泵重启以确保过滤所需工作压力；往返时，按照“往返”功能键，电机运行，油压缸推动卡紧板往返，滤板松垮；按照“拉板”功能键，机械臂全自动往复拉板，当拉完块板时，装到止推板承重梁上的限位开关被打动，机械臂全自动往返，当机械臂回至开始与结束位置时，打动限位开关而全自动终止。

电机控制系统

电机控制系统是所有全面的监测总站。实际基本概念请查询生产商给予的电路系统图。

优点

厢式压滤机关键特点是进料时损耗少，过滤速度迅速，耐热及髙压，密封性特性好，滤饼清理匀称，含水量低，且各滤室压力匀称不易坏板，大部分适用所有的污泥处理设备领域。