机架

机架是压滤机的基础部件，两边是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用于支撑滤板、滤框和压紧板。

1、止推板：它和支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，箱式压滤机的止推板中间是入料孔，四个角也有四个孔，上两角的孔是清洗液或榨取气体进口，下两角为出口（暗潮构造还是滤液出口）。

2、压紧板：用于压紧滤板滤框，两侧的滚轴用于支撑压紧板在大梁的轨道上翻转。

3、大梁：是承重构件，依据使用场景防腐的需求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙稀、不锈钢包覆或新式防腐材料等涂敷。

压紧组织

手动压紧、机械压紧、液压压紧。

1、手动压紧：要以螺旋机械千斤顶促进压紧板将滤板压紧。

2、机械压紧：压紧组织由电机（配备过载保护器）减速机、齿轮付、丝杆和固定螺母构成。压紧时，电机正转，推动减速机、齿轮付，使丝杆在固定丝母中旋转，促进压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设置的电流值时，达到较大压紧力，电机关闭电源，停止转动，因为丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地确保工作过程中的压紧情况，退还时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到限位开关时退还终止。

3、液压压紧：液压压紧机构的构成由液压站、油缸、活塞、液压缸及其液压缸与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的构造构成有：电机、油泵、调速阀（调节压力）换向阀、气压表、油道、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力超过压紧板运转的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到调速阀设置的压力值（由气压表指针表明）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（箱式）被压紧，调速阀开始卸压，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退还时，换向阀换向，压力油进入油缸的是杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退还。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表掌控的，将气压表的上限指针和下限指针设定在工艺标准的数值，当压紧力达到气压表的上限时，电源断开，油泵停止供电，因为油道系统可能产生的漏气和外露导致压紧力降低，当降至气压表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源断开，油泵终止供油，那样循环以达到过虑物料的过程中确保压紧力的效果。

过虑组织

过虑组织由滤板、滤框、滤布、榨取隔膜构成，滤板两边由滤布包覆，需配备榨取隔膜时，一组滤板由隔膜板和档板构成。隔膜板的基板两边包覆着橡胶隔膜，隔膜外面包覆着滤布，档板即普通滤板。物料从止推板上的时料孔进到各滤室，固态颗粒因其粒度超过过滤介质（滤布）的直径被截流在滤室里，滤液则从滤板下方出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜榨取外，还可用空气压缩或蒸汽，从清洗口进入，气旋冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水量。