全自动压滤机的组成部份有：

提升聚丙烯pp板

（a）提升聚丙烯pp板经改进聚丙烯pp配方,提高玻璃纤维成分成份,具有分析化学特点稳定,高品质的耐腐蚀性能,不含毒性、没有气味、净重比较轻、抗拉强度大、可塑性好、人力资源上料时劳动生产率低、经久耐用。滤板凹模方案设计合理，采用斑片圆锥体模座，流道方案设计不同寻常，突点规格、排列稀密、角度等进行细致的科研，对过虑和脱干总流量的伤害特别大，确保出水量快，过虑周期短，隔膜压滤机的工作效率进一步提高。

（b）加剧滤板的泄不锈钢水槽，使原料梧鼠五技，不易阻塞，搬运装卸滤布方便快捷，变快过虑速度，降低生产周期，提高生产加工次数，并扩张有效过虑容积，使滤饼厚度提高为30mm，总产量显着提高。

（c）过虑的泥渣含水率低，滤板一旦开启，厌氧颗粒污泥将凭借自身的净重量，不用外力的作用自动式解决滤布。

液压传动系统

液压传动系统为立式结构，液压传动系统开展液压油缸的卡紧及松垮2个基本姿态能自动式试压，提高了所有液压传动系统的安全性能，效率性，此外有利于顾客的维修保养与维护保养。

（a）液压油缸卡紧松掉液压传动系统：是由动力系统、控制系统、推行电子器件三一部分组成，控制系统由髙压溢流阀、压力表、本商品，电液换向阀、液压单向阀、高压溢流阀、电接点压力表等组成。液压油缸卡紧工作压力由髙压溢流阀精度，拉板工作压力由底压溢流阀控制精度，试压系统由本设备和截止阀门控制，依据电液换向阀进行液压油缸卡紧松掉2个基本姿态；电接点压力表进行液压油缸后腔（髙压腔）工作压力的自动式加压力，使工作压力稳定在一个范围之内，确保过虑整个过程的顺利完成。

（b）油马达拉板取板液压传动系统：它由动力系统（低流量齿轮油泵10r/min）、控制系统（液压传动系统）、推行电子器件（油电动机）三一部分组成，控制系统由底压溢流阀、电液换向阀组成。油马达拉板取板工作压力由溢流阀精度（3-4Mpa）；使拉板速度保持在一个合适范围之内，依据电液换向阀进行油马达拉板取板2个基本姿态。

电子控制系统

电子控制系统采用PLC编程方案设计，她们具有特点可靠，安全系数稳定的特点。PLC身型小，功效强，速率更快，效率性高，又由于较大的组织协调能力和可扩展性，管理流程可随制作工艺变更，有利于计算机插孔可进行远程控制。

自动式清除机器设备

是组装在隔膜压滤机滤板下方的一种清除滤布的机器设备，该设备由移动的清除架和摇晃动的清除杆以及超高压清洗机组成，清除滤布是在上料结束后进行的，或多个工作上循环后清除一次，依据清洗喷嘴抛出去髙压水进行清除。方案设计单摆杆清除机构，结构奇特，清除实际效果十分的好，进行滤板下方清除，摆杆内长短相连的清除髙压雾水由喷头组成，姿态特点是，准确定位，运行平稳，摇晃速度均匀，清除面大，一次可清理2个面，清除工作压力始终保持在1Mpa。实行封闭式，不用值勤。

滤布曲张振打机构

采用人字机械系统分别组装于滤板的两侧中上部位，滤布依据连接杆、弹黄、挂钩等和人字机械系统相连，依据弹簧的拉申，上料时，由于滤板开启，导致滤布在人字机构振动，有益于泥渣从滤板上掉下来。所有整个过程不用外力及人力资源现场操作过程。由于不锈钢板材烟尘废水中固体粒度分布小，粘度大，泥渣不易掉下来，此静脉曲张机构完全可以用不锈钢板材烟尘废水的过虑。

自动式爆炸钩系统

它是组装在滤板下方的一种集液机器设备，当隔膜压滤机在进料时，滤板下方渗水一部分液态，引入爆炸钩后（自动式储水盘）顺流到隔膜压滤机两边，依据集液槽汇往集中池，重要优点是液态不能引入到过虑后的固体原料中。对于食盐水的过虑，更高一些的节约了食盐水，减少成本费用，提高效益。更有利在清理滤布时，洗液能集中排出来，减少员工劳动生产率，更强维护保养操作过程生态环境。

控制系统基本概念：它是由低速档档电机4.8r/min，依据联轴器促进爆炸钩（自动式储水盘），由一部分电器产品及传感器使爆炸钩（自动式储水盘）自动式打开、关闭。