入料前务必调整一切正常的自动式压滤机滤板，每一个班前对全部机械设备进行多方位检查。工业设备变小传动装置预制构件和减速机务必再加上充裕的润滑油脂；四柱液压机复查汽车油箱的储存量和液压传动系统的工作压力。机油一般一年拆卸一次。拆卸时，液压传动系统系统软件应彻底清除一次。液压传动系统的工作压力低于液压系统的工作压力，但不少于过滤工作压力的标准值。过重会造成大的泄漏，太座谈会毁坏机器设备零件。

一切正常后，可以将滤板卡紧进行隔膜压滤机。务必将过滤工作压力和温度保持在一切正常范围内。倘若过滤工作压力过高，会导致泄漏。倘若过滤温度过高，塑料滤板很容易变形。加料时，混液应浓度值值均匀。不能有脏污；卸饼后，务必将滤布和滤板清除干净整洁，无须让残渣粘在凸面或入料安全出口上，要不然会伤害入料输通与滤板的密闭性特点，进而造成滤板两侧工作压力不平衡，导致滤板变形毁坏。

自动式压滤机滤板滤布的选择尽量做到滤桨的过滤专业能力要求。新滤布生产加工前应收缩，张嘴直径应小于滤板直径。配滤板时，分配孔应与焊接螺栓相对同心，入料孔应紧贴料层。要不然，成分不清，过滤率低，布筒开裂，达不上预计的过滤预期效果。

在隔膜压滤机早期，自动式压滤机滤板的过滤器是浑浊的，滤布上造成厌氧发酵颗粒污泥时渗沥液会愈来愈清澈。倘若渗沥液一直浑浊或清澈混和，可能是滤布毁坏或布孔与焊接螺栓有误差。这时候，应关闭截止阀或停止入料以拆卸滤布，滤板正中间应允许滤布毛细现象导致少量泄漏。